다이 제조사 솔리드웍스 플랫폼 설계를 본뜨는 사출 플라스틱 주조 다이 주입

플라스틱 사출과 구축 주형 설계는 플라스틱 부품 설계를 특화했습니다

플라스틱 금형 디자인이 무엇입니까?

플라스틱 부품 설계의 과정은 작업 환경을 시뮬레이션하기 위해 설계 플랫폼을 사용하여, 바람직한 이상적 제품을 구체화하는 것이어서, 이상적인 것 달성하기 위한 데이터가 말합니다.이것들은 생산의 이른 작업입니다.차후 생산 태스크가 매끄럽게 진행될 수 있는지고 제품이 그 기준에 부합하는지 이 단계는 결정합니다.연마구의 개발은 밤새 달성되지 않고 되풀이된 변경, 샘플을 필요로 합니다.

상술

플라스틱 주형의 타입

우리는 구축과 주입 주형 설계와 서비스에 초점을 맞춥니다.

절차 도입

플라스틱 사출 몰딩은 플라스틱 부분을 제조하기 위한 발탁된 과정입니다. 사출 성형은 오늘 전자 하우징, 용기, 병마개, 자동차 내부, 빗과 이용 가능한 가장 다른 프라스틱 제품과 같은 많은 물건을 만드는데 사용됩니다. 그것은 여러 일부가 멀티 캐비티 사출 금형을 이용하여 각각 주기에서 생산될 수 있다는 사실로 인해 많플라스틱 부분을 생산해서 이상적입니다. 사출 성형의 몇몇 장점은 주조 뒤에 부품을 완성하기 위해 넓은 관용 정밀과 반복성, 큰 재료 선택, 낮은 인건비, 최소 스크랩 손실과 적은 요구입니다. 이 절차의 약간의 단점은 비싼 솔직한 세공 투자와 프로세스 제한입니다.

돌출성형 주조는 일종의 효율적 연속적인, 저비용이고, 넓은 주조 처리 방법에 적응하고 100년의 개발, 돌출 몰딩 뒤에, 폴리머 재료 공정에서 더 이른 기술입니다 중합체 처리 분야가 대부분의 생산 품종이, 대부분의 변화, 높은 생산성, 넓게 사용되는 강한 적용성, 가장 큰 주조 처리 방법의 비율의 생산.돌출성형 주조는 플라스틱 물질 처리의 가장 중요 형태 중 하나입니다, 그것이 약간의 열경화성 합성 수지를 제외하고 가장 플라스틱 재료에 적합합니다, 열가소성 성형품 중 약 50%가 돌출 몰딩과 화섬사의 큰 수, 열가소성 엘라스틱과 고무에 의해 완료됩니다 제품 ; 압출 성형 방법은 파이프, 연료봉, 시트, 다른 프로필, 전선과 케이블 시스, 단일 와이어, 주조, 조립, 착색과 폴리머 재료를 생산할 수 있습니다.게다가 구축 -- 몰딩 -치노로지와 구축 -- 장력 몰딩 기술을 부는 것 얇은 필름과 중공 제품을 제조하는 중요한 방법입니다.

(세공으로서 언급된) 주형과 그것의 다양한 구성 요소를 설계하는 것고 정밀도와 과학적 노하우가 단단한 차원과 탑-퀄이티 부품을 생산하도록 요구하는 대단히 기술적이고 종종 복잡한 과정을 대표합니다. 예를 들면, 철강의 적절한 등급이 선택될 것이어서 혼합하는 성분은 조숙하게 닳지 않습니다. 강철 견고성은 또한 웨어와 어려움 사이에 적절한 균형을 유지하기로 결정되어야만 합니다. 수선은 냉각을 극대화하고 와핑을 최소화하도록 신뢰할 수 있슴에 틀림없습니다. 세공 엔지니어들은 또한 프로그램의 삶 위에서 내구성을 도구화하기 위한 최고 셧-오프 방법을 결정하는 것뿐만 아니라, 적절한 충진과 최소 순환 주기를 위한 게이트 / 러너 정립 상술을 산정할 필요가 있습니다.

주문 주조와 생산 주조 서비스를 제공하면서, JF 정밀 조형은 대단히 주문형입니다. 우리의 장점? 우수한 원가 관리와 풍부한 제조 자원 계획과 빨리 전통적인 것 보다 보장 전달 시간과 공급. 제작 납입까지 줄곧 인용으로부터, 우리는 돕기 위한 각각 프로젝트, 이용 기술을 위한 특별 주문 전용 서비스 팀에게 생산 계획과 실행을 제공합니다. JF는 대단히 다수 업계, 상세에서 냉동기 분야를 가로질러 경험됩니다.

주형을 만들기 위한 가장 좋은 물질이 무엇입니까?

대부분의 주형은 굳어지거나 예비 경화 강철로부터 만들어집니다. 경화강 (기계화한 후 처리된 열기)은 예비 경화강과 비교하여 우수한 내마모성을 가지고 있고, 더 오랫동안 지속합니다. 그들이 대체될 필요가 있기 전에 비록 강재 거푸집이 알루미늄과 같은 다른 재료로부터 만들어진 주형 보다 더 비싸지만, 그들은 더 오래가고, 더 높은 공률을 지원합니다.

일반적으로, 더 복잡한 주입 주조 제품은 더 합성 몰드를 요구합니다. 이것들은 종종 일반적으로 더 금형 부품을 요구하는 언더컷 또는 스레드와 같은 특징을 상대하여야 합니다. 복합 모양을 형성하기 위해 주형에 추가될 수 있는 다른 성분이 있습니다 ; 회전 장치 (기계적 랙과 기어를 사용하 ), 회전 수력 원동기, 유압 실린더, 부유판과 다중-형 하락은 단지 약간의 예입니다.