맞춘 플라스틱 주형 다이 구축 주형 설계

플라스틱 사출과 구축 주형 설계는 플라스틱 부품 설계를 특화했습니다

플라스틱 금형 디자인이 무엇입니까?

플라스틱 부품 설계의 과정은 작업 환경을 시뮬레이션하기 위해 설계 플랫폼을 사용하여, 바람직한 이상적 제품을 구체화하는 것이어서, 이상적인 것 달성하기 위한 데이터가 말합니다.이것들은 생산의 이른 작업입니다.차후 생산 태스크가 매끄럽게 진행될 수 있는지고 제품이 그 기준에 부합하는지 이 단계는 결정합니다.연마구의 개발은 밤새 달성되지 않고 되풀이된 변경, 샘플을 필요로 합니다.

플라스틱 주형의 타입

구축 몰딩. 구축 몰딩으로, 뜨거운 용융된 플라스틱은 긴 모양이 형성된 플라스틱 부분을 만들기 위해 형태의 홀을 통하여 눌러집니다.

압축 성형.

불어넣기 성형.

인젝션 성형.

회전 성형.

우리는 구축과 주입 주형 설계와 서비스에 초점을 맞춥니다.

절차 도입

플라스틱 사출 몰딩은 플라스틱 부분을 제조하기 위한 발탁된 과정입니다. 사출 성형은 오늘 전자 하우징, 용기, 병마개, 자동차 내부, 빗과 이용 가능한 가장 다른 프라스틱 제품과 같은 많은 물건을 만드는데 사용됩니다. 그것은 여러 일부가 멀티 캐비티 사출 금형을 이용하여 각각 주기에서 생산될 수 있다는 사실로 인해 많플라스틱 부분을 생산해서 이상적입니다. 사출 성형의 몇몇 장점은 주조 뒤에 부품을 완성하기 위해 넓은 관용 정밀과 반복성, 큰 재료 선택, 낮은 인건비, 최소 스크랩 손실과 적은 요구입니다. 이 절차의 약간의 단점은 비싼 솔직한 세공 투자와 프로세스 제한입니다.

돌출성형 주조는 일종의 효율적 연속적인, 저비용이고, 넓은 주조 처리 방법에 적응하고 100년의 개발, 돌출 몰딩 뒤에, 폴리머 재료 공정에서 더 이른 기술입니다 중합체 처리 분야가 대부분의 생산 품종이, 대부분의 변화, 높은 생산성, 넓게 사용되는 강한 적용성, 가장 큰 주조 처리 방법의 비율의 생산.돌출성형 주조는 플라스틱 물질 처리의 가장 중요 형태 중 하나입니다, 그것이 약간의 열경화성 합성 수지를 제외하고 가장 플라스틱 재료에 적합합니다, 열가소성 성형품 중 약 50%가 돌출 몰딩과 화섬사의 큰 수, 열가소성 엘라스틱과 고무에 의해 완료됩니다 제품 ; 압출 성형 방법은 파이프, 연료봉, 시트, 다른 프로필, 전선과 케이블 시스, 단일 와이어, 주조, 조립, 착색과 폴리머 재료를 생산할 수 있습니다.게다가 구축 -- 몰딩 -치노로지와 구축 -- 장력 몰딩 기술을 부는 것 얇은 필름과 중공 제품을 제조하는 중요한 방법입니다.

주문 주조와 생산 주조 서비스를 제공하면서, JF 정밀 조형은 대단히 주문형입니다. 우리의 장점? 우수한 원가 관리와 풍부한 제조 자원 계획과 빨리 전통적인 것 보다 보장 전달 시간과 공급. 제작 납입까지 줄곧 인용으로부터, 우리는 생산 계획과 실행에서 돕기 위한 각각 프로젝트, 이용 기술에게 특별 주문 전용 서비스 팀을 제공합니다. JF는 대단히 다수 업계, 상세에서 냉동기 분야를 가로질러 경험됩니다.

주형을 만들기 위한 가장 좋은 물질이 무엇입니까?

대부분의 주형은 굳어지거나 예비 경화 강철로부터 만들어집니다. 경화강 (기계화한 후 처리된 열기)은 예비 경화강과 비교하여 우수한 내마모성을 가지고 있고, 더 오랫동안 지속합니다. 그들이 대체될 필요가 있기 전에 비록 강재 거푸집이 알루미늄과 같은 다른 재료로부터 만들어진 주형 보다 더 비싸지만, 그들은 더 오래가고, 더 높은 공률을 지원합니다.