| 원래 장소: | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름: | OEM |
| 최소 주문 수량: | 300 킬로그램 |
| 가격: | Negotiable |
| 포장 세부 사항: | 통 ; 팔레트 또는 다른 사람 |
| 배달 시간: | 35 작업 일수 |
| 지불 조건: | 전신환 |
| 인젝션 파트: | 플라스틱 PA 또는 PP PE 기타 등등 | 출현: | 백색 또는 아이보리 |
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| 주문 제작됩니다: | 멀티 팬 블레이드 후막화 | 자동차 산업: | 기어, 원형 기어 장치 기타 등등 |
| 전자 공업: | 배터리 박스 기타 등등 | 기계 제조 산업: | 스크루, 볼트, 핵심 기타 등등 |
| 하이 라이트: | PE 플라스틱 사출 제품,PA 플라스틱 사출 제품,PA 플라스틱 압출 성형 부품 |
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고온저항과 방열 모터 팬을 두껍게 하는 PA PE PP 물질 멀티 팬 블레이드
기술 :
당신이 궁금하게 생각하고 있었던 경우에, 그들은 플라스틱 사출 몰딩을 이용하여 만들어지는 일부입니다. 이 절차에서, 뜨거운 액체 플라스틱은, 마를 때, 영구히 모양을 취하는 플라스틱 조각의 결과를 초래한 바람직한 모양의 주형을 강요당합니다. 결국, 당신은 맞춘 주형 플래스틱부를 가집니다.
대부분의 플라스틱 부분 당신이 매일이 기계의 도움으로 몰딩 플라스틱에 의해 만들어지는 것을 봅니다. JF에, 우리는 특별히 계획된 립스틱 상자부터 다른 이용 부속품까지 모든 것을 위한 플라스틱 압출 성형 부품을 만들었습니다.
나일론 (나일론, 폴리아미드, 개요를 위한 PA)는 폴리아미드 수지로 구성된 플라스틱을 언급합니다. 이런 종류의 수지는 디아민과 이염기산의 중축합에 의해, 또는 아미노산의 탈수 뒤에 형성된 락탐의 개환 중합에 의해 획득될 수 있습니다. PS, PE, PP, 기타 등등과는 달리, PA는 점진적으로 가열 온도의 증가에 따라 증가하지 않습니다. 부드러워지지만, 융해점과 가까운 좁은 온도 범위에서 부드러워질 때, 융해점은 명백하고, 융해점입니다 : 215-225 'Ｃ. 온도가 도달되자 마자 흐름이 발생합니다.
많은 다양한 PA, 주로 PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, PA6T, PA9T, MXD-6 방향족 아미드, 기타 등등 PA6, PA66, PA610, PA11이 있습니다, PA12가 가장 일반적으로 사용됩니다.
PA의 전형적인 애플리케이션
나일론은 주로 자동차 산업, 전기적이고 전자적 산업, 운송 산업, 기계 제조업, 전선과 케이블 통신 산업, 영화와 일용 잡화에서 사용됩니다. 다양한 태도, 장비, 원형 기어 장치, 캠, 베벨 기어, 오일 파이프, 오일 저장부, 보호 커버, 지지틀, 휠커버, 편향기, 팬, 에어 필터 하우징, 냉각 장치 물 챔버, 제동관, 엔진 덮개, 문 손잡이를 제조하기. 태도, 장비, 도르래 펌프 임펠러들, 블레이드, 고압 봉인, 가스킷, 밸브 자리, 부싱, 오일 파이프, 오일 저장기, 로프, 휠 접착제를 부순 전동 벨트, 배터리 박스, 전기코일, 캐이블 연결부, 다양한 롤러, 도르래, 펌프 임펠러들, Fan 날, 웜 전동 장치, 추진기, 스크루, 견과류, 오일 방지 가스킷, 오일 방지 컨테이너, 주택, 호스, 케이블 피복, 전단, 도르래 소매, 플래너 슬라이더, 솔레노이드 분배 밸브 좌석, 추운 노후 설비, 새장, 자동차와 견인차 위의 다양한 오일 파이프, 피스톤, 로프, 전동 벨트, 제로를 지닌 가스킷 일용 잡화와 패키징 막과 더불어, 섬유 기계와 산업 설비에 쓸 안개 자재.
상술 :
| 1. 보증(년) | 1-년 또는 많습니다 |
| 2. 원산지 | 치안스, 중국 |
| 3. 재료 | ABS, PVC, PP, PA 기타 등등 |
| 4. 디자인 | 주문 제작됩니다 |
| 5. 상품 이름 | 플라스틱 인젝션 파트 |
| 6. 색 | 다양한 색과 마무리 |
| 7. 적용 가능한 산업 | 다양한 산업 |
| 8. 공급 능력 | 달 당 5000개 부분 / 부분 |
| 9. 패키징 & 배달 | 고객에 의해 패킹 또는 주문 제작되어서 수출하세요 |
| 10. 공항 | 상하이 |
| 11. 생산 소요 시간 | 작업 일수 첫 번째 순서 35 |
플라스틱 사출 주조 프로세스가 무엇입니까?
기초적 주입 성형 프로세스
1 단계 : 주형은 마감됩니다. 주입 성형 프로세스의 1 단계. ...
단계 2 : 주입. 가열성 플라스틱은 주형에 도입됩니다. ...
단계 3 : 냉각. ...
4 단계 : 수지를 가소화하기. ...
단계 5 : 분출. ...
6 단계 : 러너와 패키징을 제거하기.
자신의 길을 주는 것으로 만드는 맞춘 주입
JF 고무와 플라스틱 주식회사는 2009년에 근거했습니다. 우리의 플라스틱 몰딩 기술은 서비스에서 우수성과 끊임없이 기술에서 혁신, 선진화를 통하여 성장합니다.
산업의 넓은 범위에서 제조들에게 실용적 해결책을 제공합니다. 우리의 완전 설계와 제조 절차는 모델링 일부와 몰드 설계와 원형, 도구 조달, 생산 계획, 샘플 검증, 프로세스 컨트롤, 데코레이팅, 2차 처리 공정과 패키징을 포함합니다.
가까이 상하이가 단지 1 시간 구동으로 인 곳에서 우리는 편리하게 중국의 장쑤성에 위치합니다.
우리는 자극됩니다 당신이 우리를 찾았고, 필요에 대해서 들을 것을 고대하.
재료는 사출 성형을 위해 사용되었습니다
모든 열가소성 물질은 주형을 떠서 만든 주입일 수 있습니다. 약간의 열경화성 수지와 액체 실리콘은 주입 성형 프로세스와 또한 호환 가능합니다.
그들은 물성을 변경하기 위해 또한 섬유, 고무 미립자, 미네랄 또는 난연성 부여제들로 강화될 수 있습니다. 예를 들면 섬유 유리는 더 높은 강성으로 부분적으로 10%, 15% 또는 30% 결과의 비율에 있는 환약과 혼합될 수 있습니다. 우리는 참조로서 여기에서 여러 일반적으로 사용한 사출 성형 재료를 목록화합니다.
폴리프로필렌 (PP)
가장 공통 사출 성형 플라스틱. 우수한 내화학성. 이용 가능한 식품 안전형 등급. 기계적인 응용에 적합하지 않습니다.
ABS
내충격 저항, 저비용 & 저밀도와 공통 열가소성 물질. 용매에 취약합니다.
폴리에틸렌 (페이)
좋은 충격 강도 & 내후성과 가벼운 열가소성 물질. 야외 응용에 적합합니다.
폴리스티렌 (PS)
최저 비용과 사출 성형 플라스틱. 이용 가능한 식품 안전형 등급. 기계적인 응용에 적합하지 않습니다.
폴리우레탄 (PU)
내충격 강도와 좋은 역학적 성질과 견고성으로 열가소성입니다. 두꺼운 벽과 몰딩부에 적합합니다.
나일론 (PA 6)
